완전 한 물 병 생산 라인: 출처 에서 상자 까지

물병 채울 기계는 생산 시설의 핵심이지만 전체 시스템의 한 부분일 뿐입니다.일련의 기계가 완벽한 동기화로 작동해야 합니다.이 과정은 원천의 원료 물은 자외선이나 오존으로 살균되기 전에 모래, 탄소 및 초필트레이션 막을 통해 필터링됩니다.물이 정화되면우리는 제조업체로서 이 과정의 모든 단계를 포괄하는 통합 솔루션을 제공합니다.물이 흙에서 빠져나오기 전부터 순수하게 유지되도록 하는 것.

포장 과정은 플라스크 "프레모드"를 열과 고압 공기 를 이용하여 완성 된 병으로 바꾸는 펄프 폼 머신 으로부터 시작 됩니다.이 병은 다음 공기 컨베이어를 통해 닦는-충전-장막 모노블록으로 이동. 펌프와 필러를 가깝게 보관함으로써 운송 중에 오염될 위험이 감소합니다.그들은 일련의 품질 관리 검사를 통과합니다.펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프,

다음 단계는 레이블링과 코딩입니다. 우리의 고속 레이블러들은잉크젯 또는 레이저 코더가 팩 번호와 유효기간을 병목 또는 캡에 적용합니다.이 정보는 추적 가능성과 규제 준수에 필수적입니다. 라벨링 후 병은 축소 포장 기계 또는 케이스 포장기로 그룹화됩니다.이 기계들은 소매업체들이 손쉽게 취급하고 전시할 수 있는 멀티팩을 만듭니다.마지막 단계는 팔레티제어입니다. 팔레트 위에 케이스를 쌓아두고 창고로 운송하기 위해 확장 필름으로 감싸는 것입니다.

이 서로 다른 기계 들 을 동기화 하는 일 은 정교 한 제어 소프트웨어 를 필요로 하는 일 이다. 선 에 있는 각 기계 는 원활 한 흐름 을 보장 하기 위해 이웃 기계 들 과 "대화"해야 한다.라벨을 붙이는 사람이 라벨을 다 마쳤다면, 표시되지 않은 병의 쌓임을 방지하기 위해 채식 기계에 속도를 늦추거나 멈추는 신호를 보내야합니다.우리의 통합 라인 제어 시스템은 관리자가 전체 프로세스를 모니터링 할 수있는 단일 "담시보드"를 제공합니다, 비효율성을 확인하고 전체 생산량을 추적합니다.이 전체적인 접근 방식은 시설이 가능한 한 낮은 단위 비용과 가장 높은 수준의 신뢰성으로 운영되도록 보장합니다..

전체 물 병 생산 라인에서 단일 공급자를 선택하는 것은 모든 기계가 호환되고 제어 시스템이 통합되는 것을 보장하는 중요한 장점을 제공합니다.또한 유지보수 및 예비 부품 관리를 단순화합니다기술 지원은 단 하나의 연락처가 있기 때문에 우리는 고객들에게 "전문" 파트너로서 자부심을 가지고 있습니다.그리고 직원들을 훈련시켜초기 물 분석부터 최종 제품 팔레트까지 우리는 성공적인 물 병업체를 구축하는 데 필요한 엔지니어링 전문 지식과 고품질 기계들을 제공합니다.우리의 임무는 고객에게 깨끗한 물을 전 세계에 공급하는 것입니다.한 번에 한 병