PET 유리병을 위한 24000BPH 자동 수축 슬리브 병 라벨태그기계

PET 유리병을 위한 24000BPH 자동 수축 슬리브 병 라벨태그기계

1. 라벨태그기계는 광전자의 신호 감지를 채택하고 PLC 프로세서가 브랜드, 등을 솔질하면서, 커터헤드를 자르는 후 다음 바퀴를 솔질하면서, 위 아래로 가이드 열에서 브랜드를 옮기면서, 소재 트레이의 브랜드를 공급하는 것과 같은 행동을 완료하는 것을 서로 돕기 위해, 장비의 각각 서보 모터와 드라이버 조립체에게 기계적 교육을 주기 위해 광전자의 신호를 전환합니다.
2. 자료가 컨베이어 벨트 상에 전송되는 것을 병 센서가 느낀 후, PLC는 신호를 처리하고 1/2 이내에 작업 주문을 내리는 것을 시작합니다. 장비는 자재에 라벨 또는 투과 막을 커버하는 액션을 완료하기 위해 병 단체, 소재 트레이 단체, 자재 랙 단체, 드라이브 그룹, 병 단체, 솔 아래로 단체, 솔 단체와 다른 부품으로 분할됩니다.
3. 전체 기계의 선체는 내부식인 304# 스테인레스 강으로 만들어지고, 부식하지 않습니다. 그것은 엄밀하게 식품 안전 기준을 충족하고 표준 소재와 콘텍 부에서 어떤 유독한 해로운 물질 오염이 없습니다.
4. 라벨태그기계는 수입된 전기 장비의 전체 세트를 채택하며, 그것이 일본에서 미츠비시 PLC에 의해 제어되고, 쿤룬 일반적 터치 스크린 소프트 키보드에 의해 운영되고 제어되고, 프랑스에서 쉐나이더 서보 모터와 프랑스에서 쉐나이더 서보 드라이버인 일본에서 광전자읜 파나소닉을 갖춥니다. 설비의 전기적인 품질은 우수하고 안정적이고 믿을 만합니다.
5. 표준 기계가 미치는 곳에, 라벨태그기계는 다른 원료 크기 또는 병과 탱크 크기에 따라 상응하는 중심 가이드 칼럼을 만듭니다. 라벨링으로 가이드 열과 레이블 막을 대체한 후, 단일 기계는 다중 사이즈의 패키징으로 표시하는 재료와 호환 가능할 수 있습니다. 원료 크기 차이가 상응하는 중심 가이드 포스트와 레이블 막을 대체하는 것뿐만 아니라, 너무 클 때, 그것은 마크를 줄이기 위한 커터헤드를 대체하도록 또한 필요합니다.
6. 레이블 막의 디자인에 따르면, 라벨태그기계는 보통 광전자 신분증, 투명성 단면 절단, 색상 코드 광전자 고정 소수점 신분증 절단과 가득 찬 투명한 인쇄되지 않은 영화 고정된 길이 절단으로 분할됩니다. 기록 : 표준 기계는 보통인 광전자읜 것과 함께 설비되며, 그것이 위치 결정 지점과 레이블 막을 확인할 수 없지만, 그러나 가득 찬 투과 막 고정 길이 방식이 사용될 수 있습니다.
7. 라벨태그기계가 중심 가이드 열과 레이블 막을 대체하는 것뿐만 아니라, 생산을 위한 적합한 범위 이내에 자재를 사용할 때, 그것은 또한 자재의 크기와 결합하여 기계와 앞의 높이와 사진 병의 후방 위치들을 조정할 필요가 있습니다. 설비 도입과 위임 동안 훈련하는 특수 기기 작전이 있습니다. 장비의 숙련된 사용의 목적을 달성하는 것을 배우는 것에 유의하세요.
8. 라벨태그기계의 기술은 성숙하지만, 그러나 관심이 사용 동안 전력망의 전압 변동 값에 지불되어야 합니다. 로컬 영역에서 빈번한 전압 불안정의 경우에, 전압 조절기는 전압 변동 값에 의해 초래된 라벨태그기계의 전기 제품에 대한 정확한 피해를 막기 위해 장비 사용 사이트에 설치되어야 합니다. 라벨태그기계 장비가 해외에서 수출될 때, 장비에 의해 사용된 로컬 전압은 미리 알려질 것이고 트랜스가 라벨태그기계 앞에 구성될 것입니다

꽉 찬 병

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